FRPP管注塑成型工艺及挤压焊接
发布时间：2021-02-19 点击次数：6720次
在热熔挤压焊接时，FRPP管要求两管端焊面平整，中心对准轴心一致，以保证焊接时两个焊面紧密接触，加热板的表面温度应在230～240℃之间。FRPP管采用挤出成型、模压成型和热熔挤压焊接工艺，模压成型的法兰和管端突缘须进行外形切削加工，尺寸满足要求后才能与增强聚丙烯FRPP管焊接，FRPP管突面法兰连接端的密封面的不水平度应小于0.3mm。
FRPP管应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。FRPP管应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。FRPP管施工过程中，敷设形式的不同产生了伸缩节设置和管套设置两种设置方式。在使用前一定要对FRPP管进行技术鉴定或者复检，杜绝使用质量有异有损坏迹象的管材。
FRPP管注塑成型是利用热塑性塑料的热物理性质和加热可熔融，冷却又凝固的可逆性质，通过料斗把物料加入到外有加热、内装螺杆的料筒之内，物料在螺杆旋转作用下沿着螺槽输送并压实，同时在螺杆的剪切力和外传导热的作用下，塑化成为了均匀的熔体，聚集在螺杆头部，完成塑化阶段。在螺杆的高压、高速推挤下，将熔体从喷嘴经过流道，注入到有冷却设施的模具型腔之内。
注塑成型工艺进行时经过其一定的压力保持，完成注射阶段，经过冷却定型的阶段，便可以开启模具将制品顶下，注塑是成型FRPP管的主要方法。短接管件包括中心部件弯头、等径三通、异径三通、异径、端帽、法兰端、塑料压缩型管件的塑料部件、电熔管件、阀门配件、管夹。FRPP双壁加筋波纹管是一种采用先进配方，以聚丙烯树脂为主要原料，加入适量的玻璃纤维丝和改性助剂，用独特的成型工艺装置连续挤塑成型。
