PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。PP管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂、防结露，热损失少、安装简单、使用寿命长。连接方式有焊接法、端缘焊接法、异材质接管三种，且无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
PP管材在化工、环保、食品卫生、建筑给排水等领域都广泛应用，它能在90摄氏度以下输送各种腐蚀介质。其钢性、承压强度均优于传统的塑料管材。目前市面上很多PP管材都参有杂质，各个品牌鱼龙混杂，让消费者难以选择，全面了解PP管材，如何选购PP管材，注重安全环保，不要贪图小便宜，造成重大损失。PP管件的一种特殊形成方法：高能成形加工是金属塑性加工中的特殊成形方法，它的成形原理、所用设备及模具等，均与常规的金属塑性加工工艺不同。
pp管件与常规成形方法相比，高能成形加工具有以下特点:
1)不需要冲压设备，故使加工大型零件的尺寸不受现有冲压设备能力的限制。因此在小批量或试制大型零件时，这是一个很突出的特点。
2)模具结构简单，通常仅用凹模就可实现零件的成形加工。因此，节省模具材料，缩短模具制造周期，制模成本低。
3)高能成形属软模成形的性质，毛坯变形不是由于刚性凸模的作用，而是在液体、气体等传力介质(电磁成形无需传力介质)作用下，使毛坯在很高的速度下变形和贴模，不仅提高了变形的均匀性，而且有效地减小了零件弹复。因此pp管零件精度高，表面质量好，更适合于加工常规成形方法不易成形的某些特殊、复杂形状的零件。
4)高能成形时，高压冲击波对毛坯作用的时间非常短促，仅数微秒或数十微秒.这种异乎寻常的高速变形条件，可提高材料的塑性变形能力。因此，对于塑性差的难成形材料(如不锈钢、钦合金等)，高能成形是一种较理想的工艺方法。
5)高能成形有利于实现复合工艺。用常规pp管成形方法需多道工序才能成形的零件，采用高能成形方法往往可在一道工序中完成。因此，可有效地缩短生产周期，降低成本。
